電鍍鋅鐵絲工藝，電鍍鋅常見問題及解決方法

發布時間：2019-9-12 17:47:02 點擊次數：2602

電鍍鋅工藝在電鍍鋅鐵絲日的日常作業中是最常見也是度重要的一個環節，在確保鍍鋅液的穩定性和鍍鋅層的可靠性方面，電鍍鋅生產過程中要重點關注六個方面：電鍍前后處理質量；控制溶液成分的含量范圍；把握施鍍的最佳工藝條件；切實優化光亮劑性能；強化槽液的科學管理；有效排除電鍍問題。同時電鍍鋅鐵絲常見問題表現在如下幾點：

鍍層結合力差表現為起皮、起泡等，原因有：前處理不良、光亮劑含量高、pH過低需要適當調整、硼酸含量少、Dk（陰極電流密度）過大。

工件整體發白，原因有：光亮劑不足, 需補充；A劑少(比例失調)。鍍層表面質量差表現為鍍層粗糙，高Dk區燒焦，有斑點或毛刺，原因是：KCl含量低、 ZnCl2 含量高、比例失調，調整成分含量即刻；pH過高、硼酸含量少；加藥品后固體雜質多，需要過濾；鍍液溫度高、光亮劑不足、Dk大；有金屬雜質，應除去金屬雜質，并改用高品質化工原料；陽極泥進入鍍液，清洗陽極，過濾溶液；除油不干凈，需加強除油。

電流開不大及鍍層發霧或燒焦，原因是：pH過高，鋅含量低，應補加適量Zn2+，調整陽極面積，硼酸含量少，氯化物不足；鐵雜質過高，小Dk通電處理雜質，鍍前通電處理30min；工件表面有油污。

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